低溫
噴霧干燥機受到用戶的歡迎和認可。它結構合理、操作簡單、控溫準確、可靠耐用,廣泛應用于企業、高校和科研院所。它是噴霧干燥器的產物,也是干燥實驗的選擇。
與高溫噴霧干燥器相比,低溫噴霧干燥器有幾個優點。相關技術人員介紹。
首先烘干速度更快。
低溫噴霧干燥機的干燥速度非常快。料液噴灑后表面積大,在高溫氣流中瞬間蒸發。
其次,低溫噴霧干燥機干燥過程中液滴溫度不高,產品質量較好。
根據行業,低溫噴霧干燥的溫度范圍很廣(80-800)。即使使用高溫熱空氣,排氣溫度也不會很高。干燥初期,物料溫度不會超過周圍熱風的濕球濕度,干燥后的產品質量更好。如不易出現蛋白質變化、維生素流失、氧化等缺陷,熱敏材料、生物、藥品質量基本能接近真空干燥標準。
第三,低溫噴霧干燥機具有良好的分散性、流動性和溶解性。
據報道,由于低溫噴霧干燥機的干燥過程是在空氣中完成的,產品基本上可以保持類似液滴的球形,具有良好的分散性、流動性和溶解性。
第四,噴霧干燥器的生產工藝簡化,易于操作和控制。
低溫噴霧干燥通常用于處理含水量為40%-60%的溶液。即使特殊物料的含水率高達90%,也可以不經過濃縮,一次性干燥成粉狀產品。大多數產品干燥后不需要粉碎過篩,減少了生產工序,簡化了生產工藝。此外,通過在一定范圍內改變操作條件,可以調節產品的粒度、堆積密度和水分,非常便于控制和管理。
第五,預防公害,改善生產環境。
由于低溫噴霧干燥是在封閉的干燥塔中進行的,因此防止了干燥后的產品在車間內飛揚。對于有氣味的物料,可采用封閉循環系統的生產工藝,燒掉有氣味的物料,防止空氣污染,改善生產環境。
第六,低溫噴霧干燥機適合連續大規模生產。噴霧干燥可以滿足工業化大生產的要求。干燥后的產品連續出料后,可與后處理中的冷卻器和氣力輸送相結合,形成連續生產線。
由此可見,低溫噴霧干燥機的優勢突出,可以給醫藥行業帶來很多便利。然而,隨著醫藥行業要求的不斷提高,低溫噴霧干燥企業也需要不斷改進和升級設備。
低溫噴霧干燥器可采用全自動或手動監控兩種方式操作,便于實驗過程的操作和監控。特別是實現了物料在低溫(50)下的快速干燥,為酶制劑活菌等生物制品、高糖中藥天然產物提取物、耐熱高分子材料、熱氣化材料等熱敏物料提供了一種方便、安全的干燥方法。