高速濕法制粒機適用于粉與粉之混合、粉與粘合劑之造粒,能一次完成混合、制粒工序,制粒效果好,無交叉感染,符合GMP標準。攪拌槳與切碎刀均采用變頻器調速驅動,粉體物料與粘合劑在圓筒(錐形)形容器中,由底部混合槳充分混合成濕潤軟材,然后由側置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。制粒工藝過程可進行多段速控制,可滿足醫藥、食品、保健品、化工等行業制粒工藝的要求。
高速濕法制粒機的系統構造:
1、機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外,機座前端設計為伸出、著地廣而平穩,因此不須安裝、可任意放置室內使用。
2、顆粒制造裝置:旋轉滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉。端面的前軸承座為活動式,裝拆時、只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。旋轉滾筒的二端采用對稱凸形連軸節,不受倒順限制、裝拆方便。
3、篩網夾管:裝置在旋轉滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網的兩端嵌入槽內,轉動手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上,手輪內擋有刺輪撐住,松緊可以調節。
4、減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內可儲機沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動齒桿作往復運動,與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉運動。
5、機坐電機:電機安裝板與機座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當轉動機座上手輪時調節絲桿旋轉、螺母即帶動電機板上下、以調三角帶松緊。
高速濕法制粒機的應用特點:
1.整機由可編程序控制(人機界面選件),統一工藝,確保質量穩定,也可進行手動控制便于摸索工藝參數。
2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調速,易于控制粒徑。
3.轉動軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結現象,帶自動清洗功能。
4.流態化造粒,成粒近似球形,流動性好。
5.圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。夾層套冷卻溫度自動控制,提高了顆粒質量。
6.鍋蓋自動提升,出料口與干燥設備相匹配。較傳統工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。
7.在同一封閉容器內完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規范。
8.整個操作具有嚴格的安全保護措施。