小型噴霧干燥設備是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。如果如果噴霧干燥后,物料存在油污雜質該怎么辦?如何判斷造成此結果的原因?首先,在進行干燥之前,我們需要對物料進行測試。若發現沒有被污染,由此可以推斷物料是在干燥過程中受到了污染。下面,我們就為大家分析出現以上現象的原因。
首先我們來了解下小型噴霧干燥設備原理:空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在很短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由引風機排空。
小型噴霧干燥設備問題的原因:
由于是油雜質,我們推測油在干燥設備的齒輪箱中。為什么變速箱漏油?我們還對這個問題進行了研究,發現3個問題可能會造成泄漏。
1、主軸因振動引起泄漏。從霧化器的相關參數來看,我們發現主軸的正常工作轉速達到18000r/min,如主軸與甩油環之間存在間隙,在高速旋轉時,存在種可能性。
2、封口處有縫隙。主要在機械加工中加工精度不高。這種可能性很低。針對這個問題,我們進行了實驗。油的滲透性會更好。所以這可能是基本的泄漏。
3、在高速運轉過程中,甩油環會在油箱中產生油霧。在霧化過程中,阻塞管和主軸會出現真空,油霧吸入盤在真空下作用。
小型噴霧干燥設備泄漏的解決方案
1、打開通風口:由于真空引起的問題,所以在罐體底部打開直徑約6mm的通風口消除真空。
2、增加密封主軸:對甩油環和阻塞管點結構改造。兩部分連接件的尺寸,要求精密加工。
3、使用轉速計,準確測量主軸旋轉和振量。檢查軸套是否磨損,及時更換軸承,避免安全問題。