工作原理
壓力噴霧干干燥機原理圖
壓力噴霧干燥機工作原理如下:通過2-20MPa的高壓將液料(經過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,迅速完成干燥過程。得到粉體或細小顆粒的成品。
壓力噴霧干燥機具有以下特點:
1、干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95-98%的水分,完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。
3、使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風干燥也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
4、操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。
適用范圍
1、噴霧干燥造粒:
(1)化工:有機催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。
(2)食品:氨基酸及類似物,調味料,蛋白質,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。
(3)制藥:中成藥,農藥,抗生素,醫藥沖劑等。
(4)陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。
2、噴霧造粒:
各種肥料,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等。
3、噴霧冷卻造粒:
(1)胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等。
(2)噴霧結晶,噴霧濃縮,噴霧反應等方面也經常使用。
技術參數
型號/項目 | 蒸發能力(kg/h) | 加熱方式 | 塔身直徑(mm) | 外形尺寸(m) |
YPGI-12 | 25 | 蒸汽+電加熱補償或燃油、燃氣熱風爐 | 1200 | 5×4×10 |
YPGI-14 | 70 | 1400 | 6×4×12 |
YPGI-16 | 100 | 1600 | 6×4×13 |
YPGI-24 | 150 | 2400 | 8×4.5×19 |
YPGI-28 | 200 | 2800 | 10×5×20 |
YPGI-36 | 400 | 3600 | 12×5×25 |
YPGII-36 | 380 | 3600 | 5×4×10 |
YPGII-40 | 500 | 4000 | 6×4×12 |
YPGII-45 | 600 | 4500 | 6×4×13 |
YPGII-50 | 750 | 5000 | 8×4.5×19 |
YPGII-56 | 1000 | 5600 | 10×5×20 |
YPGII-80 | 2000 | 8000 | 12×5×25 |
安裝方法
1、按設備布置圖示,首先將干燥主機就位,然而連接主機與加熱單元的管道。將加熱器就位;
2、按設備布置圖將旋風分離器、布袋除塵器吊置廠房預先設定好的位置,先連接干燥主機與旋風分離器間的管道,然后連接旋風分離器與布袋除塵器間的管道;
3、分別連接熱風爐與鼓風機以及空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風機間的管道;
4、校正干燥主機與地平面的垂直度,干燥主機塔頂與地面垂直度應不大于10mm;
5、加料器就位,并與干燥主機連接;
6、各管道連接時,應嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊);
7、固定各連接處的緊固件,以緊固件板緊無松動為止;
8、連接電柜線路,電柜應牢固接地,并注有明確標志(電線應穿管或走線盒);
日常維護
1、長時間運行或因操作不當,部分設備內會出現集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗。
2、對于干燥塔內集料的清理,應打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內。旋風分離器內集塵的清除,同樣需要打開旋風分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。
3、對于袋式除塵器的清理,應打開控制開關,連續敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,最后更換過濾袋。對于料漿管路系統的清理,應打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩壓包及管道。
4、經過一段時間)的運轉,我們需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養護。對于供料系統,應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。
5、對于風機,應查看軸和軸承是否缺油發熱,有無震動、噪音等,必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對于加熱器,應檢查熱管是否正常,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。另外還應留意各電動機有無發熱、振動、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。